Отгрузка — финальная точка работы склада: именно здесь клиент видит, насколько точно и в срок выполнен заказ. Ошибка на этом этапе перечёркивает работу всей цепочки — от приёмки до комплектации. Поэтому в ARENA.WMS отгрузка целиком управляется системой: каждая паллета проверена, промаркирована и загружена под контролем WMS, а данные о фактически отгруженном товаре сразу попадают в корпоративную систему.
Система ведёт заказ от зоны контроля комплектации до закрытия машины: подсказывает, что и в какой последовательности грузить, не даёт отгрузить несобранный или непроверенный заказ, фиксирует количество мест и вес, печатает документы и передаёт результат в КИС. Водитель, кладовщик и оператор отгрузки работают по заданиям на ТСД — отгрузка не зависит от бумажных списков и от того, кто из сотрудников «знает склад».
Как проходит отгрузка
- Водитель оформляет пропуск на КПП, система ставит машину в очередь. Когда заказ готов, водителю автоматически приходит SMS с номером ворот.
- Водитель паркуется у ворот и обращается к оператору отгрузки. Оператор проверяет документы и запускает заказы в работу.
- Если паллеты стоят не у ворот, WMS формирует задания на их перемещение: техника получает задания на ТСД и везёт паллеты к воротам в порядке загрузки.
- Кладовщик загружает каждую паллету, сканируя штрихкод с этикетки. При развозе заказов нескольких клиентов паллеты грузятся в обратной последовательности остановок машины.
- Если часть паллет не помещается, они откладываются на следующую машину или расформировываются, а в документах указывается только реально загруженное.
- После загрузки машина закрывается и пломбируется — номер пломбы кладовщик вносит в систему на ТСД. Оператор печатает сопроводительные документы и подписывает пропуск на выезд.
- Информация об отгруженных заказах автоматически уходит в КИС, получателю отправляется уведомление с перечнем отгруженной продукции.
Полная последовательность с ролями сотрудников — на странице «Технология работы».
Что умеет система
Контроль комплектации
- проверка в зоне контроля и блокировка загрузки непроверенных паллет;
- учёт количества мест на каждой паллете и по заказу в целом;
- блокировка паллеты и автоматическая задача на инвентаризацию, если количество мест не сошлось;
- запрет отгрузки несобранных заказов;
- весовой контроль скомплектованных паллет.
Упаковка и маркировка
- печать упаковочных листов на паллеты;
- выходная маркировка товарными этикетками;
- маркировка отгрузочными этикетками для транспортных компаний;
- переупаковка продукции с паллеты на паллету и из сборной коробки в любую другую;
- повторный контроль количества мест на паллете при загрузке в машину.
Загрузка в машину
- загрузка паллет с учётом остановок машины;
- контроль полноты загрузки паллет по заказу;
- отгрузка машины непосредственно с ТСД;
- быстрая обработка неотгруженной продукции — при нехватке места или отказе клиента.
Документы и обмен данными
- печать полного комплекта первичной документации;
- передача данных об отгруженных заказах в КИС;
- уведомления получателям с перечнем отгруженной продукции.
В результате отгрузка перестаёт быть узким местом: меньше пересортицы и недогрузов, понятная ответственность на каждом шаге и прозрачный статус заказа для отдела продаж.